02
september
2020
|
13:29
Europe/Amsterdam

Officiële opening Factory 56 en productiestart nieuwe Mercedes-Benz S-Klasse

  • 20C0466_027
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Insbesondere das Thema Ergonomie hat in der Factory 56 einen besonderen Stellenwert: Alle Montagearbeitsschritte wurden hinsichtlich ergonomischer Begebenheiten frühzeitig untersucht, um bei Bedarf Verbesserungen vorzunehmen. Die Fahrzeuge auf dem Band können nach Anforderungen der Mitarbeiter mit den ausgewählten Fördertechnikelementen wie zum Beispiel Hängedrehförderern oder Schubplattformen in bestmögliche Arbeitspositionen gebracht werden. Alle Stationen sind höhenverstellbar. In der Factory 56 arbeiten junge und erfahrene Kollegen Hand in Hand und profitieren als ein Team voneinander. Flexib le, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Ergonomics are a particularly important factor in Factory 56: all assembly stages were examined for their ergonomic compatibility at an early stage, so as to make any necessary improvements. The vehicles on the line can be brought into the most favourable working positions for the employees by a choice of conveyor systems, for example rotating overhead conveyors or mobile platforms. All stations are height-adjustable. Young and experienced colleagues work hand in hand in Factory 56, benefiting from each other as a team.
  • 20C0466_025
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Die Factory 56 produziert von Beginn an CO2-neutral und wird damit zur Zero Carbon Factory. Insgesamt wird in der Factory 56 der benötigte Energiebedarf im Vergleich zu anderen Montagehallen um ein Viertel verringert. Auf dem Dach der Factory 56 befindet sich eine Photovoltaik-Anlage, die die Halle mit selbst erzeugtem, grüne m Strom versorgt. Damit kann jährlich rund 30 Prozent des Strombedarfs der Factory 56 gedeckt werden. Ein Teil des Stroms fließt in ein innovatives Gleichstromnetz, das künftig die Energie-Effizienz der Halle im laufenden Betrieb verbessert. Damit werden beispielsweise gebäudetechnische Anlagen wie Lüftungsgeräte betrieben. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Factory 56 is producing on a CO2-neutral basis from the start and thus becomes the Zero Carbon Factory. All in all, the energy requirement of Factory 56 is 25 percent lower than that of other assembly shops. On the roof of Factory 56 is a photovoltaic system which supplies the shop with self-generated, green electric power. This is able to cover around 30 percent of the annual power requirement of Factory 56. Some of this power flows to an innovative direct current network which will improve the energy efficiency of the assembly shop during operation in future. This powers infrastructural systems such as ventilation units for example.
  • 20C0466_026
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Die Factory 56 produziert von Beginn an CO2-neutral und wird damit zur Zero Carbon Factory. Insgesamt wird in der Factory 56 der benötigte Energiebedarf im Vergleich zu anderen Montagehallen um ein Viertel verringert. Auf dem Dach der Factory 56 befindet sich eine Photovoltaik-Anlage, die die Halle mit selbst erzeugtem, grüne m Strom versorgt. Damit kann jährlich rund 30 Prozent des Strombedarfs der Factory 56 gedeckt werden. Ein Teil des Stroms fließt in ein innovatives Gleichstromnetz, das künftig die Energie-Effizienz der Halle im laufenden Betrieb verbessert. Damit werden beispielsweise gebäudetechnische Anlagen wie Lüftungsgeräte betrieben. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Factory 56 is producing on a CO2-neutral basis from the start and thus becomes the Zero Carbon Factory. All in all, the energy requirement of Factory 56 is 25 percent lower than that of other assembly shops. On the roof of Factory 56 is a photovoltaic system which supplies the shop with self-generated, green electric power. This is able to cover around 30 percent of the annual power requirement of Factory 56. Some of this power flows to an innovative direct current network which will improve the energy efficiency of the assembly shop during operation in future. This powers infrastructural systems such as ventilation units for example.
  • 20C0466_023
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zuku nft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Insbesondere das Thema Ergonomie hat in der Factory 56 einen besonderen Stellenwert: Alle Montagearbeitsschritte wurden hinsichtlich ergonomischer Begebenheiten frühzeitig untersucht, um bei Bedarf Verbesserungen vorzunehmen. Die Fahrzeuge auf dem Band können nach Anforderungen der Mitarbeiter mit den ausgewählten Fördertechnikelementen wie zum Beispiel Hängedrehförderern oder Schubplattformen in bestmögliche Arbeitspositionen gebracht werden. Alle Stationen sind höhenverstellbar. In der Factory 56 arbeiten junge und erfahrene Kollegen Hand in Hand und profitieren als ein Team voneinander. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Ergonomics are a particularly important factor in Factory 56: all assembly stages were examined for their ergonomic compatibility at an early stage, so as to make any necessary improvements. The vehicles on the line can be brought into the most favourable working positions for the employees by a choice of conveyor systems, for example rotating overhead conveyors or mobile platforms. All stations are height-adjustable. Young and experienced colleagues work hand in hand in Factory 56, benefiting from each other as a team.
  • 20C0466_024
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Die Applikationen des Ökosystems MO360 greifen nahtlos ineinander: Sie sind sowohl in Hinblick auf die Prozesse als auch auf die Daten komplett integriert. So laufen etwa Produktionsdaten vollautomatisch in das digitale Shopfloormanagement (SFMdigital), so dass die Verantwortlichen jederzeit transparent den Status der Produktion kennen. Sie haben schnellen und konzentrierten Zugriff auf produktions- und steuerungsrelevante Kennzahlen (Key Performance Indicators, KPIs), um rasch und transparent auf das aktuelle Produktionsgeschehen reagieren zu können. MO360 vereinfacht somit Entscheidungen, um die Fa hrzeugproduktion effizient und nachhaltig zu steuern und sie in perfekter Qualität immer auf dem höchstmöglichen Niveau zu halten. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The applications of the MO360 ecosystem interlink seamlessly with each other: they are fully integrated both in terms of processes and data. As a result, production data for example flow fully automatically into the digital shopfloor management system (SFMdigital), so that those responsible are aware of the live status of production at any time. They have fast and focussed access to production and control-related KPIs (Key Performance Indicators), enabling them to react quickly and transparently to what is currently happening on the production line. MO360 thus simplifies the decision-making process for efficient control of production while maintaining vehicle production in perfect quality constantly at the highest possible level.
  • 20C0466_021
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. In der Factory 56 arbeiten die Beschäftigten komplett digital mit Monitoren und Personal Digital Assistants (PDAs). In der PAPERLESS FACTORY erhält jeder Mitarbeiter individuell zugeschnitten genau die Informationen für seine Arbeiten am Fahrzeug direkt vor ihm, die er benötigt. Möglich wird dies durch ein digitales Ortungssystem, das die Informationen zu m jeweiligen Fahrzeug an die digitalen Endgeräte wie Bildschirme an der Station vermittelt. Auch werden die Schraubwerkzeuge, die ein Mitarbeiter im Montageprozess benötigt, mit den notwendigen Informationen zum jeweiligen Fahrzeug versorgt. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The employees in Factory 56 work fully digitally with monitors and PDAs. In the PAPERLESS FACTORY, each employee receives precisely the information he or she needs for work on the vehicle directly in front of him/her. This is made possible by a digital positioning system which sends the information on the relevant vehicle to the digital devices, e.g. monitors, at the assembly station. On the same principle, the bolting tools required for an assembly process by an employee are provided with the necessary information about the vehicle concerned.
  • 20C0466_020
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-C lass sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_022
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zuku nft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Insbesondere das Thema Ergonomie hat in der Factory 56 einen besonderen Stellenwert: Alle Montagearbeitsschritte wurden hinsichtlich ergonomischer Begebenheiten frühzeitig untersucht, um bei Bedarf Verbesserungen vorzunehmen. Die Fahrzeuge auf dem Band können nach Anforderungen der Mitarbeiter mit den ausgewählten Fördertechnikelementen wie zum Beispiel Hängedrehförderern oder Schubplattformen in bestmögliche Arbeitspositionen gebracht werden. Alle Stationen sind höhenverstellbar. In der Factory 56 arbeiten junge und erfahrene Kollegen Hand in Hand und profitieren als ein Team voneinander. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Ergonomics are a particularly important factor in Factory 56: all assembly stages were examined for their ergonomic compatibility at an early stage, so as to make any necessary improvements. The vehicles on the line can be brought into the most favourable working positions for the employees by a choice of conveyor systems, for example rotating overhead conveyors or mobile platforms. All stations are height-adjustable. Young and experienced colleagues work hand in hand in Factory 56, benefiting from each other as a team.
  • 20C0466_028
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Insbesondere das Thema Ergonomie hat in der Factory 56 einen besonderen Stellenwert: Alle Montagearbeitsschritte wurden hinsichtlich ergonomischer Begebenheiten frühzeitig untersucht, um bei Bedarf Verbesserungen vorzunehmen. Die Fahrzeuge auf dem Band können nach Anforderungen der Mitarbeiter mit den ausgewählten Fördertechnikelementen wie zum Beispiel Hängedrehförderern oder Schubplattformen in bestmögliche Arbeitspositionen gebracht werden. Alle Stationen sind höhenverstellbar. In der Factory 56 arbeiten junge und erfahrene Kollegen Hand in Hand und profitieren als ein Team voneinander. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Ergonomics are a particularly important factor in Factory 56: all assembly stages were examined for their ergonomic compatibility at an early stage, so as to make any necessary improvements. The vehicles on the line can be brought into the most favourable working positions for the employees by a choice of conveyor systems, for example rotating overhead conveyors or mobile platforms. All stations are height-adjustable. Young and experienced colleagues work hand in hand in Factory 56, benefiting from each other as a team.
  • 20C0466_030
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Die Factory 56 produziert von Beginn an CO2-neutral und wird damit zur Zero Carbon Factory. Als Pilotanlage wurde in der Factory 56 erstmals in einem Mercedes-Benz W erk ein innovatives Gleichstromnetz installiert, das ohne Wechselrichter und Verluste den erzeugten Strom direkt in das werkseigene Gleichstromnetz einspeist. An das Gleichstromnetz gekoppelt ist ein stationärer Stromspeicher – basierend auf Fahrzeugbatterien - mit einer Kapazität von 1.400 kWh. Dieser kann auch Solarstrom speichern und an sonnenarmen Tagen wieder abgeben. Zusätzlich wird die Halle mit zugekauftem Strom aus erneuerbaren Energiequellen versorgt. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Factory 56 is producing on a CO2-neutral basis from the start and thus becomes the Zero Carbon Factory. As a pilot system used for the first time in a Mercedes-Benz plant, an innovative direct current network is installed in Factory 56 which feeds the power directly into the plant's DC network without power inverters or losses. A stationary energy bank based on vehicle batteries is connected to the DC network and has a capacity of 1400 kWh. This is also able to store solar power and deliver it on days with little sunshine. In addition the shop is supplied with external power from renewable energy sources.
  • 20C0466_037
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zahlen Daten Fakten zur Factory 56 Bauzeit: 2 ½ Jahre Brutto-Grundfläche 220.000 m2 entspricht 30 Fußballfeldern Bewegtes Erdreich: ca. 700.000m3 Stahlverbrauch Konstruktion: ca. 6.400 Tonnen entspricht fast Pariser Eifelturm Verbaute Menge Beton: ca. 66.300m3 entspricht circa 150 Einfamilienhäusern Verwendung von Recycling-Beton im Kopfbau Mehr als 12.000 Photovoltaik-Module mit mehr als 5.000MWp (MegaWattPeak) Leistung Energiespeicher der Mercedes-Benz Energy GmbH mit 1400 kWh Kapazität Länge Regenrückhaltekanal fast 1km, max. Tiefe 17m, Durchmesser 3m Leistungsfähiges WLAN- und 5G Mobilfunknetz bildet die Basis für die vollständige Digitalisierung der Factory 56 Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Facts & figures about Factory 56 Construction: 2½ years Overall ground area 220,000 m2, corresponding to 30 football pitches Excavated earth: approx. 700,000 m3 Steel used during construction: approx. 6400 tonnes, almost as much as the Eiffel Tower in Paris Volume of concrete used: approx. 66,300 m3, corresponding to around 150 family houses Recycled concrete was used for the main building More than 12,000 photovoltaic modules with an output of more than 5000 MWp (megawatts peak) Energy bank from Mercedes-Benz Energy GmbH with 1400 kWh capacity Length of rain retention channel almost 1 km, max. depth 17 m, diameter 3 m High-performance WLAN and 5G mobile radio network as the basis for full digitisation of Factory 56
  • 20C0466_039
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Die Factory 56 ist ein klares Bekenntnis des Unternehmens zum Traditionsstandort Sindelfingen. Mit der umfassenden Investition im Rahmen des Zukunftsbildes leistet Mercedes-Benz einen wesentlichen Beitrag zur Zukunfts- und Arbeitsplatzsicherung des Werks Sindelfingen und stärkt damit auch die gesamte Region. Seit der Werksgründung vor mehr als 100 Jahren ist Daimler für das kulturelle und gesellschaftliche Leben in der Region mehr als nur ein Arbeitgeber. Das Mercedes-Benz Werk Sindelfingen ist Nachbar, Partner und Teil des vielfältigen Lebens in der Stadt. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The Factory 56 is a sign of the company's firm commitment to the traditional Sindelfingen location. With its comprehensive investments within the framework of its vision for the future, Mercedes-Benz is making a major contribution to safeguarding the future and employment at the Sindelfingen plant, thereby supporting the entire region. Since the plant was founded more than 100 years ago, Daimler has been much more than just an employer for the cultural and social life of the region. The Mercedes-Benz plant in Sindelfingen is a neighbour, partner and part of the town's bustling life.
  • 20C0466_038
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maß stäbe für den Automobilbau. Zahlen Daten Fakten zur Factory 56 Bauzeit: 2 ½ Jahre Brutto-Grundfläche 220.000 m2 entspricht 30 Fußballfeldern Bewegtes Erdreich: ca. 700.000m3 Stahlverbrauch Konstruktion: ca. 6.400 Tonnen entspricht fast Pariser Eifelturm Verbaute Menge Beton: ca. 66.300m3 entspricht circa 150 Einfamilienhäusern Verwendung von Recycling-Beton im Kopfbau Mehr als 12.000 Photovoltaik-Module mit mehr als 5.000MWp (MegaWattPeak) Leistung Energiespeicher der Mercedes-Benz Energy GmbH mit 1400 kWh Kapazität Länge Regenrückhaltekanal fast 1km, max. Tiefe 17m, Durchmesser 3m Leistungsfähiges WLAN- und 5G Mobilfunknetz bildet die Basis für die vollständige Digitalisierung der Factory 56 Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Facts & figures about Factory 56 Construction: 2½ years Overall ground area 220,000 m2, corresponding to 30 football pitches Excavated earth: approx. 700,000 m3 Steel used during construction: approx. 6400 tonnes, almost as much as the Eiffel Tower in Paris Volume of concrete used: approx. 66,300 m3, corresponding to around 150 family houses Recycled concrete was used for the main building More than 12,000 photovoltaic modules with an output of more than 5000 MWp (megawatts peak) Energy bank from Mercedes-Benz Energy GmbH with 1400 kWh capacity Length of rain retention channel almost 1 km, max. depth 17 m, diameter 3 m High-performance WLAN and 5G mobile radio network as the basis for full digitisation of Factory 56
  • 20C0466_036
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zahlen Daten Fakten zur Factory 56 Bauzeit: 2 ½ Jahre Brutto-Grundfläche 220.000 m2 entspricht 30 Fußballfeldern Bewegtes Erdreich: ca. 700.000m3 Stahlverbrauch Konstruktion: ca. 6.400 Tonnen entspricht fast Pariser Eifelturm Verbaute Menge Beton: ca. 66.300m3 entspricht circa 150 Einfamilienhäusern Verwendung von Recycling-Beton im Kopfbau Mehr als 12.000 Photovoltaik-Module mit mehr als 5.000MWp (MegaWattPeak) Leistung Energiespeicher der Mercedes-Benz Energy GmbH mit 1400 kWh Kapazität Länge Regenrückhaltekanal fast 1km, max. Tiefe 17m, Durchmesser 3m Leistungsfähiges WLAN- und 5G Mobilfunknetz bildet die Basis für die vollständige Digitalisierung der Factory 56 Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Facts & figures about Factory 56 Construction: 2½ years Overall ground area 220,000 m2, corresponding to 30 football pitches Excavated earth: approx. 700,000 m3 Steel used during construction: approx. 6400 tonnes, almost as much as the Eiffel Tower in Paris Volume of concrete used: approx. 66,300 m3, corresponding to around 150 family houses Recycled concrete was used for the main building More than 12,000 photovoltaic modules with an output of more than 5000 MWp (megawatts peak) Energy bank from Mercedes-Benz Energy GmbH with 1400 kWh capacity Length of rain retention channel almost 1 km, max. depth 17 m, diameter 3 m High-performance WLAN and 5G mobile radio network as the basis for full digitisation of Factory 56
  • 20C0466_031
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line.
  • 20C0466_029
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Insbesondere das Thema Ergonomie hat in der Factory 56 einen besonderen Stellenwert: Alle Montagearbeitsschritte wurden hinsichtlich ergonomischer Begebenheiten frühzeitig untersucht, um bei Bedarf Verbesserungen vorzunehmen. Die Fahrzeuge auf dem Band können nach Anforderungen der Mitarbeiter mit den ausgewählten Fördertechnikelementen wie zum Beispiel Hängedrehförderern oder Schubplattformen in bestmögliche Arbeitspositionen gebracht werden. Alle Stationen sind höhenverstellbar. In der Factory 56 arbeiten junge und erfahrene Kollegen Hand in Hand und profitieren als ein Team voneinander. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Ergonomics are a particularly important factor in Factory 56: all assembly stages were examined for their ergonomic compatibility at an early stage, so as to make any necessary improvements. The vehicles on the line can be brought into the most favourable working positions for the employees by a choice of conveyor systems, for example rotating overhead conveyors or mobile platforms. All stations are height-adjustable. Young and experienced colleagues work hand in hand in Factory 56, benefiting from each other as a team.
  • 20C0466_035
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maß stäbe für den Automobilbau. Ein architektonisches und gleichsam nachhaltiges Highlight bildet der Kopfbau der Factory 56. In der Betonfassade kommt erstmalig Recycling-Beton zum Einsatz, der aus Abbruchmaterial hergestellt wurde. So ließen sich beim Bau der Factory 56 nicht nur Ressourcen schonen, sondern auch Abfallprodukte nachhaltig wiederverwerten. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The main building of Factory 56 is an architectural and also sustainable highlight. The concrete façade is constructed of recycled concrete for the first time, made from demolition material. This means that the construction of Factory 56 not only conserved resources, but also sustainably recycled waste products.
  • 20C0466_019
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz AG, Produktion und Supply Chain im Gespräch mit einem Mitarbeiter. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Jörg Burzer, member of the Board of Management of Mercedes-Benz AG for Production and Supply Chain in conversation with an employee.
  • 20C0466_018
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz AG, Produktion und Supply Chain im Gespräch mit einem Mitarbeiter. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Jörg Burzer, member of the Board of Management of Mercedes-Benz AG for Production and Supply Chain in conversation with an employee.
  • 20C0466_006
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Der Warenfluss in der Factory 56 erfolgt durch Fahrerlose Transportsysteme (FTS). Die automatisierten Systeme transportieren Warenkörbe und navigieren mittels einer am Boden befestigten Magnetspur in zuvor festgelegten Wegen. Von diesen Fahrzeugen sind in der Factory 56 insgesamt rund 400 Einheiten im Einsatz. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The flow of materials in Factory 56 is by driverless transport systems (DTVs). These automated systems transport shopping carts and navigate by means of floor-mounted magnetic tracks on preset routes. A total of around 400 DTVs are in operation in Factory 56.
  • 20C0466_007
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_009
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen p lant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_005
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_004
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_002
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_003
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_008
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Das gesamte digitale Konzept stellt den Menschen in den Mittelpunkt. Nach erfolgreichem Anlauf arbeiten in der Factory 56 insgesamt mehr als 1.500 Mitarbeiter in zwei Schichten. Diese werden durch zahlreiche Innovationen bestmöglich in ihrer täglichen Arbeit unterstützt werden. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the auto motive industry. The entire digital concept places people at the centre of things. After a successful start-up, more than 1,500 employees work in two shifts at Factory 56. These will be supported in the best possible way in their daily work by numerous innovations.
  • 20C0466_010
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.
  • 20C0466_015
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Insbesondere das Thema Ergonomie hat in der Factory 56 einen besonderen Stellenwert: Alle Montagearbeitsschritte wurden hinsichtlich ergonomischer Begebenheiten frühzeitig untersucht, um bei Bedarf Verbesserungen vorzunehmen. Die Fahrzeuge auf dem Band können nach Anforderungen der Mitarbeiter mit den ausgewählten Fördertechnikelementen wie zum Beispiel Hängedrehförderern oder Schubplattformen in bestmögliche Arbeitspositionen gebracht werden. Alle Stationen sind höhenverstellbar. In der Factory 56 arbeiten junge und erfahrene Kollegen Hand in Hand und profitieren als ein Team voneinander. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Ergonomics are a particularly importan t factor in Factory 56: all assembly stages were examined for their ergonomic compatibility at an early stage, so as to make any necessary improvements. The vehicles on the line can be brought into the most favourable working positions for the employees by a choice of conveyor systems, for example rotating overhead conveyors or mobile platforms. All stations are height-adjustable. Young and experienced colleagues work hand in hand in Factory 56, benefiting from each other as a team.
  • 20C0466_016
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Das gesamte digitale Konzept stellt den Menschen in den Mittelpunkt. In der Factory 56 bildet eine neue, digitale Infrastruktur mit einem leistungsfähigen WLAN- und 5G Mobilfunknetz eine wichtige Basis für die vollständige Digitalisierung. Hochmoderne Industrie 4.0-Anwendungen – von Smart Devices bin hin zu Big Data Algorithmen – kommen zum Einsatz. Digitale Produktionstechnologien ko nnten flächendeckend implementiert werden. Die Factory 56 ist dabei völlig papierlos gestaltet. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The entire digital concept places people at the centre of things. In Factory 56, a new, digital infrastructure with a high-performance WLAN and 5G mobile network provides an important basis for full digitisation. This uses ultra-modern Industry 4.0 applications – from smart devices right up to big data algorithms. Digital production technologies have been implemented everywhere. Furthermore, Factory 56 is completely paperless.
  • 20C0466_017
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produk tion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Der Einsatz modernster 5G-Netztechnologie ermöglicht es, bestehende Produktionsprozesse durch neue Features zu optimieren. Dazu gehören zum Beispiel die Verknüpfung von Daten oder die Ortung von Produkten auf der Montagelinie. Sämtliche Prozesse werden durch das eigene Netz optimiert, noch robuster und können bei Bedarf kurzfristig an aktuelle Marktanforderungen angepasst werden. Zudem vernetzt der Mobilfunkstandard Maschinen und Anlagen intelligent miteinander, um die Effizienz und Genauigkeit im Produktionsprozess zu unterstützen. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The use of state-of-the-art 5G network technology makes it possible to optimise existing production processes with new features. These include for example the linking of data or the tracking of products on the assembly line. With a separate network, all the processes can be optimised and made more robust, and if necessary adapted at short notice to prevailing market requirements. Furthermore, the mobile communication standard links machines and systems together in an intelligent manner, thereby supporting the efficiency and precision of the production process.
  • 20C0466_014
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz AG, Produktion und Supply Chain: „Die Factory 56 ist unsere modernste Automobilproduktion der Welt– flexibel, digital, effizient und nachhaltig. Hier dreht sich alles um den Menschen. Damit wird schon heute die Fabrik der Zukunft von Mercedes-Benz zur Realität. Durch unser umfassendes, digitales Ökosystems MO360 machen wir Produktionsabläufe in der Factory 56 noch transparenter und setzen Meilensteine in der digitalen Produktion. Mit der Factory 56 zeigen wir bei Mercedes-Benz, wie nachhaltiger und effizienter Automobilbau von morgen und übermorgen funktionie rt. Die hier gewonnenen Erkenntnisse bringen wir sukzessive in unsere Werke weltweit. Das Potenzial ist enorm.“ Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. Jörg Burzer, member of the Board of Management of Mercedes-Benz AG for Production and Supply Chain: "Factory 56 is our world's most modern automotive production facility – flexible, digital, efficient and sustainable. Everything here places people at the centre of things. It is already making the Mercedes-Benz factory of the future a reality. Thanks to our comprehensive, digital ecosystem MO360, we are making production processes in Factory 56 even more transparent and setting milestones in digital production. With Factory 56, Mercedes-Benz is showing how the sustainable and efficient automotive production of tomorrow and the day after will proceed. We will gradually transfer the findings we obtain here to our worldwide plants. The potential is enormous."
  • 20C0466_013
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Das gesamte digitale Konzept stellt den Menschen in den Mittelpunkt. In der Factory 56 bildet eine neue, digitale Infrastruktur mit einem leistungsfähigen WLAN- und 5G Mobilfunknetz eine wichtige Basis für die vollständige Digitalisierung. Hochmoderne Industrie 4.0-Anwendungen – von Smart Devices bin hin zu Big Data Algorithmen – kommen zum Einsatz. Digitale Produktionstechnologien konnten flächendeckend implementiert werden. Die Factory 56 ist dabei völlig papierlos gestaltet. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The entire digital concept places people at the centre of things. In Factory 56, a new, digital infrastructure with a high-performance WLAN and 5G mobile network provides an important basis for full digitisation. This uses ultra-modern Industry 4.0 applications – from smart devices right up to big data algorithms. Digital production technologies have been implemented everywhere. Furthermore, Factory 56 is completely paperless.
  • 20C0466_011
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Das gesamte digitale Konzept stellt den Menschen in den Mittelpunkt. In der Factory 56 bildet eine neue, digitale Infrastruktur mit einem leistungsfähigen WLAN- und 5G Mobilfunknetz eine wichtige Basis für die vollständige Digitalisierung. Hochmoderne Industrie 4.0-Anwendungen – von Smart Devices bin hin zu Big Data Algorithmen – kommen zum Einsatz. Digitale Produktionstechnologien konnten flächendeckend implementiert werden. Die Factory 56 ist dabei völlig papierlos gestaltet. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The entire digital concept places people at the centre of things. In Factory 56, a new, digital infrastructure with a high-performance WLAN and 5G mobile network provides an important basis for full digitisation. This uses ultra-modern Industry 4.0 applications – from smart devices right up to big data algorithms. Digital production technologies have been implemented everywhere. Furthermore, Factory 56 is completely paperless.
  • 20C0466_012
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Das gesamte digitale Konzept stellt den Menschen in den Mittelpunkt. In der Factory 56 bildet eine neue, digitale Infrastruktur mit einem leistungsfähigen WLAN- und 5G Mobilfunknetz eine wichtige Basis für die vollständige Digitalisierung. Hochmoderne Industrie 4.0-Anwendungen – von Smart Devices bin hin zu Big Data Algorithmen – kommen zum Einsatz. Digitale Produktionstechnologien konnten flächendeckend implementiert werden. Die Factory 56 ist dabei völlig papierlos gestaltet. Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. The entire digital concept places people at the centre of things. In Factory 56, a new, digital infrastructure with a high-performance WLAN and 5G mobile network provides an important basis for full digitisation. This uses ultra-modern Industry 4.0 applications – from smart devices right up to big data algorithms. Digital production technologies have been implemented everywhere. Furthermore, Factory 56 is completely paperless.
  • 20C0466_001
    Flexibel, digital, effizient und nachhaltig: Die Factory 56 am Standort Sindelfingen verkörpert die Zukunft der Produktion bei Mercedes-Benz und setzt neue Maßstäbe für den Automobilbau. Zunächst rollt in der Factory 56 die neue Generation der Mercedes-Benz S-Klasse Limousine und Langversion vom Band. Später werden hier auch der S-Klasse Maybach sowie der EQS, das erste vollelektrische Mitglied der neuen S-Klasse Familie, vollflexibel auf der gleichen Linie produziert. In den TecLines wird das klassische Fließband durch Fahrerlose Transportsysteme abgelöst Flexible, digital, efficient and sustainable: Factory 56 at the Sindelfingen plant embodies the future of production at Mercedes-Benz and sets new standards for the automotive industry. First, the new generation of the Mercedes-Benz S-Class sedan and long version rolls off the production line in the Factory 56. Later, the S-Class Maybach and the EQS, the first all-electric member of the new S-Class family, will also be produced on the same line. In the TecLines, the classic production line is replaced by driverless transport systems.

Flexibel, digitaal, efficiënt en duurzaam: Factory 56 belichaamt de toekomst van de productie bij Mercedes-Benz en zet nieuwe normen in de auto-industrie. De investering van ongeveer 730 miljoen euro in de fabriek van Mercedes-Benz in Sindelfingen is een duidelijk commitment aan Duitsland als vestigingslocatie. In totaal investeert Mercedes-Benz ongeveer 2,1 miljard euro in de vestiging in Sindelfingen. Tegelijkertijd verhoogt de onderneming de efficiëntie in Factory 56 met 25 procent in vergelijking met de vorige S-Klasse assemblage. De productie in Factory 56 kenmerkt zich door maximale flexibiliteit. Dit geldt zowel voor het aantal geproduceerde modellen en het productievolume als voor de materiaalstromen. Nieuwe modellen - van compacte auto’s tot SUV’s, van conventionele tot plug-in hybrid en elektrische aandrijving - kunnen binnen enkele dagen in de serieproductie worden geïntegreerd. De productie kan snel en flexibel worden aangepast aan de marktvraag.

In lijn met Ambition 2039 wordt Factory 56 een volledig CO2-neutrale fabriek die aanzienlijk minder energie verbruikt. Dit wordt onder meer mogelijk gemaakt door het innovatieve energieconcept met een fotovoltaïsche installatie, een gelijkstroomnet en energieopslagsystemen op basis van hergebruikte auto-accu’s. Innovatieve technologieën en processen zijn consistent en uitgebreid geïmplementeerd in de hele assemblagehal, waardoor de medewerkers optimaal worden ondersteund bij hun dagelijks werk. Het concept van Factory 56 zal als een blauwdruk geleidelijk worden geïmplementeerd in alle autofabrieken van Mercedes-Benz over de hele wereld.

“Met Factory 56 zijn we erin geslaagd flexibiliteit, efficiëntie, digitalisering en duurzaamheid te combineren. Dit komt niet alleen de mensen die hier werken, de fabriek, maar ook onze onderneming en natuurlijk onze klanten ten goede. Factory 56 bepaalt daarmee de richting voor de toekomst van de autoproductie bij Mercedes-Benz: efficiënt, connected en flexibel. We beschouwen de transformatie van onze branche als een holistische taak die zowel de producten als de gehele waardeketen omvat”, aldus Ola Källenius, voorzitter van de raad van bestuur van Daimler AG en Mercedes-Benz AG.

Factory 56 werd geopend met inachtneming van alle beschermende maatregelen tegen COVID-19. Naast hoge vertegenwoordigers van Daimler AG en Mercedes-Benz AG waren onder meer Winfried Kretschmann, minister-president van de deelstaat Baden-Württemberg, Steffen Bilger, parlementair staatssecretaris van het federale ministerie van Transport en Digitale Infrastructuur, Roland Bernhard, districtsadministrateur voor Böblingen, en Bernd Vöhringer, burgemeester van Sindelfingen, aanwezig.

“Factory 56 is niet alleen een mijlpaal in de historie van Daimler, maar ook een belangrijk statement voor Baden-Württemberg als mobiliteitslocatie. De fabriek staat voor state-of-the-art technologie - zowel in productie als in producten. Digitalisering en decarbonisatie zijn topprioriteiten. Waarschijnlijk staat geen ander product zo goed voor deze waarden als de volledig elektrische EQS, die hier zal worden geproduceerd,”aldus Winfried Kretschmann, minister-president van de deelstaat Baden-Württemberg.

In totaal heeft Mercedes-Benz sinds 2014 zo’n 2,1 miljard euro geïnvesteerd om een ​​toekomstgerichte basis te creëren voor de personenwagenfabriek en de daar aanwezige kantoren. Van dit bedrag komt ongeveer 730 miljoen euro voor rekening van Factory 56, die deel uitmaakt van de Mercedes-Benz fabriek in Sindelfingen. De investeringen zijn een duidelijk statement richting Duitsland als vestigingsplaats en zullen ook op de lange termijn banen in de regio opleveren. Tegelijkertijd behaalt Factory 56 een efficiëntiewinst van ongeveer 25 procent in vergelijking met de vorige S-Klasse assemblage. Dit is mogelijk gemaakt door het gehele proces van waardecreatie verder te optimaliseren.

Maximale flexibiliteit dankzij innovatief assemblagesysteem

Het belangrijkste kenmerk van Factory 56 is de maximale flexibiliteit. Op slechts één etage kan Factory 56 alle montagestappen uitvoeren voor auto’s met verschillende carrosserievormen en aandrijfsystemen - van een conventionele tot een volledig elektrische aandrijving. In eerste instantie zal in Factory 56 de nieuwe generatie Mercedes-Benz S-Klasse met korte en lange wielbasis van de band rollen. Later volgen de Mercedes-Maybach S-Klasse en de EQS, het eerste volledig elektrische lid van de nieuwe S-Klasse familie, die ook op dezelfde lijn worden geproduceerd. De montagehal is 100 procent flexibel, zodat alle Mercedes-Benz modelseries afhankelijk van de vraag in de kortst mogelijke tijd kunnen worden geïntegreerd in de lopende productie - van compacte auto’s tot SUV’s.

Het assemblageysteem van de toekomst geeft de hele productie een meer flexibele structuur. Twee zogeheten TecLines dienen om vaste punten in het assemblageproces te vermijden, waardoor de flexibiliteit van de hele fabriek toeneemt. Ze brengen alle complexe productieprocessen op één punt samen. Hierdoor zijn ombouwwerkzaamheden die door bijvoorbeeld de integratie van nieuwe modellen nodig zijn, gemakkelijker uit te voeren in andere delen van de montagehal. In de TecLines wordt de traditionele productielijn vervangen door bestuurderloze transportsystemen. Om een ​​nieuw product en de bijbehorende nieuwe systeemtechnologie te integreren, hoeft alleen de route van het automatisch geleide voertuig (AGV) te worden gewijzigd. In totaal zijn er in Factory 56 meer dan 400 AGV’s in gebruik.

Met het zogeheten ‘Fullflex Marriage’ wordt ook een nieuwe standaard geïmplementeerd voor het 'proces waarbij de carrosserie wordt verbonden met het aandrijfsysteem. In Factory 56 bestaat dit ‘huwelijk’ uit meerdere modulaire stations, waardoor grote ombouwwerkzaamheden en langere productieonderbrekingen kunnen worden vermeden.

Slimme productie wordt realiteit

In Factory 56 wordt de visie van slimme productie bij Mercedes-Benz Cars gerealiseerd. De kern van alle digitaliseringsactiviteiten is het digitale ecosysteem MO360, dat in Factory 56 voor het eerst in z’n volle omvang wordt toegepast. MO360 bestaat uit een reeks softwareapplicaties die met elkaar zijn verbonden via gemeenschappelijke interfaces en gestandaardiseerde user interfaces, waarbij realtime gegevens worden gebruikt om de wereldwijde voertuigproductie van Mercedes-Benz Cars te ondersteunen. MO360 integreert de informatie van de belangrijkste productieprocessen en IT-systemen van de meer dan dertig Mercedes-Benz personenwagenfabrieken wereldwijd en brengt belangrijke softwareapplicaties samen. Het biedt bijvoorbeeld fors geoptimaliseerde productiecontrole, op basis van de gedefinieerde KPI’s. Het stelt ook individuele, op behoeften gebaseerde informatie en werkinstructies in realtime beschikbaar voor elke medewerker. De belangrijkste elementen van MO360 worden al in meer dan dertig fabrieken over de hele wereld toegepast. MO360 combineert efficiëntie- en kwaliteitstools in een functionele eenheid voor maximale transparantie in een sterk gedigitaliseerde autoproductie.

In Factory 56 vormt een nieuwe, digitale infrastructuur met een krachtig wifi- en 5G-netwerk een belangrijke basis voor volledige digitalisering. Het maakt gebruik van de ultramoderne Industry 4.0-toepassingen - van slimme apparaten tot big data-algoritmen. Overal zijn digitale productietechnologieën geïmplementeerd. Bovendien is Factory 56 volledig papierloos: dankzij het digitaal volgen van elke auto op de montagelijn via een positioneringssysteem, worden de voor de medewerkers relevante voertuigdata in realtime weergegeven met behulp van digitale apparaten en beeldschermen. Dit scheelt jaarlijks ongeveer 10 ton papier.

Machines en systemen zijn in de hele fabriek met elkaar verbonden; de meeste zijn al geschikt voor Internet-of-Things (IoT). Deze 360°-connectiviteit strekt zich niet alleen uit over Factory 56 zelf, maar ook buiten de fabriekshallen en over de hele waardeketen. Digitale technologieën zoals virtual reality of augmented reality werden al gebruikt bij de ontwikkeling en planning van Factory 56, en helpen ook om de serieproductie flexibeler en efficiënter te maken. In samenwerking met leveranciers en transportdienstverleners worden ook de voordelen van tracking en tracing benut, waardoor materiaalstromen wereldwijd digitaal te traceren zijn.

Duurzame productie op grote schaal

Net als digitalisering wordt duurzaamheid in Factory 56 holistisch bekeken en geïmplementeerd. Naast een milieuvriendelijke en hulpbronnenbesparende productie omvat dit ook sociale en maatschappelijke verantwoordelijkheid, altijd met de nodige aandacht voor kosteneffeciëntie. Factory 56 levert daarmee een grote bijdrage aan het behalen van de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf.

Het besparen van hulpbronnen en het verminderen van het energieverbruik zijn de hoekstenen van deze aanpak. Factory 56 produceert vanaf het begin CO2-neutraal en wordt daarmee een CO2-neutrale fabriek. Al met al is de totale energiebehoefte van Factory 56 een kwart lager dan die van andere fabrieken. Op het dak van Factory 56 staat een fotovoltaïsche installatie die het gebouw voorziet van zelf opgewekte, groene stroom. Dit is voldoende om ongeveer 30 procent van de jaarlijkse stroombehoefte van Factory 56 te genereren. Een deel van de elektriciteit stroomt naar een innovatief gelijkstroomnetwerk, voor een verdere verbetering van de energie-efficiëntie van de fabriekshal in de toekomst. Het voedt bijvoorbeeld technische systemen zoals ventilatie-unit. Op het gelijkstroomnet is ook een stationaire energiebank op basis van auto-accu’s aangesloten. Met een totale capaciteit van 1.400 kWh fungeert deze als buffer voor overtollige zonne-energie van het fotovoltaïsche systeem. Moderne led-verlichting en een innovatieve blue sky-architectuur, waardoor medewerkers bij daglicht kunnen werken, zorgt voor een prettige werksfeer en een besparing van energie.

Naast CO2- en energiebalansoverwegingen heeft de duurzaamheidsbenadering van Mercedes-Benz nog meer ecologische aspecten. Op ongeveer 40 procent van het dakoppervlak staan ​​planten. Dit compenseert niet alleen het afgedichte grondoppervlak, maar verbetert ook het interieurklimaat in de fabriekshal door het vasthouden van regenwater. Dit is een nieuw systeem dat regenwater scheidt van vervuild water. Door het regenwater op te slaan, ontlast Factory 56 de aangrenzende waterbronnen en ontstaat er nieuw groen.

Het hoofdgebouw van Factory 56 is een architectonisch en tegelijkertijd duurzaam hoogtepunt. Voor het eerst is in de betonnen gevel gerecycled beton verwerkt, gemaakt van sloopmateriaal. Dit betekent dat bij de bouw van Factory 56 niet alleen hulpbronnen zijn bespaard, maar konden afvalproducten ook duurzaam worden gerecycled.

Niet onbelangrijk: Factory 56 is een statement van de sterke toewijding van de onderneming aan de fabriek in Sindelfingen met zijn lange traditie. Met substantiële investeringen in het kader van de toekomstvisie levert Mercedes-Benz een belangrijke bijdrage aan het veiligstellen van de toekomst en de werkgelegenheid in de fabriek in Sindelfingen en ondersteunt het merk daarmee de hele regio. Sinds de fabriek meer dan honderd jaar geleden werd opgericht, is Daimler veel meer dan alleen een werkgever voor het culturele en sociale leven in de regio. De fabriek in Sindelfingen is buurman, partner en onderdeel van het gevarieerde leven in de stad.

De mens staat centraal

De sociale en maatschappelijke verantwoordelijkheid als werkgever komt ook tot uiting in Factory 56 zelf. Het hele digitale concept plaatst de mens centraal. Na een succesvolle start gaan bij Factory 56 meer dan 1.500 medewerkers in twee ploegen werken. Door tal van innovaties worden zij in hun dagelijkse werkzaamheden optimaal ondersteund. De werkprocessen aan de lopende band zijn ingericht om medewerkers te ondersteunen bij hun wens naar een gezond evenwicht in hun leven. Op de hele locatie werken ongeveer 35.000 mensen.

Waar mogelijk heeft Mercedes-Benz zijn medewerkers vanaf het begin bij Factory 56 betrokken. Zo is in een online enquête aan de productiemedewerkers gevraagd naar hun persoonlijke voorkeuren. Ze konden aangeven in welke ploeg, in welke hal en met welke collega’s ze zouden willen werken. De respons van medewerkers was erg hoog en meer dan 85 procent van de wensen is ingewilligd.

Moderne werkomgevingen komen zowel in de productie als in de kantoren van Factory 56 terug. Samen met de OR wordt de duurzame organisatie van de productie verder ontwikkeld. Ook de indeling van de hallen is bijzonder aantrekkelijk. De pauzeruimtes zijn modern en in vriendelijke kleuren uitgevoerd om een ​​prettige werksfeer voor de medewerkers te creëren. De fabriek heeft een eigen kantine, zodat de medewerkers geen lange afstanden op het terrein hoeven te lopen. De kantoorruimtes in het hoofdgebouw maken modern en open werken mogelijk.

Ergonomie is een bijzonder belangrijke factor in Factory 56: alle montagestadia worden in een vroeg stadium op hun ergonomische eigenschappen onderzocht, zodat de nodige verbeteringen kunnen worden aangebracht. De auto’s op de band kunnen in de meest gunstige werkposities voor de medewerkers worden gebracht door een keuze uit verschilende transportsystemen, bijvoorbeeld roterende hangbanen of mobiele platforms. Alle stations zijn in hoogte verstelbaar. In Factory 56 werken jonge en ervaren collega’s intensief samen en profiteren van elkaar als team.

Feiten en cijfers over Factory 56

• Bouw: 2½ jaar.

• Totale grondoppervlakte: 220.000 vierkante meter, gelijk aan 30 voetbalvelden.

• Uitgegraven aarde: circa 700.000 kubieke meter.

• Staal gebruikt tijdens de bouw: ongeveer 6.400 ton, bijna evenveel als dat van de Eiffeltoren in Parijs.

• Gebruikte hoeveelheid beton: ongeveer 66.300 kubieke meter, ongeveer gelijk aan 150 eengezinswoningen.

• Voor het hoofdgebouw is gerecycled beton gebruikt.

• Meer dan 12.000 fotovoltaïsche modules met een output van meer dan 5.000 MWp (megawattpiek).

• Een energieopslagunit van Mercedes-Benz Energy GmbH met een capaciteit van 1.400 kWh.

• Lengte regenopvangkanaal bijna 1 kilometer, maximale diepte 17 meter, diameter 3 meter.

• Krachtig wifi- en 5G-netwerk als basis voor volledige digitalisering van Factory 56.